重型异形坯连铸机的技术优势和运用特点

在掌握了异形坯连铸的工艺设计、设备设计、模型控制等核心技术的基础上，通过数值模拟，对结晶器内的温度场、流场进行计算，确定结晶器铜板设计的关键参数，开发了异形坯二冷辅助设计系统，凝固计算模型，从而成功研制除了重型异形坯连铸机。

随着我国对高层建筑、大跨度桥梁等大型工程建设的不断投入，大型H型钢的需求量将会大幅度增长。采用异形坯生产H型钢材，可减少轧制道次，缩短轧制时间，节约能源；轧材性能的各向异性小，产品质量可靠。因此，采用重型异形坯轧制大型H型钢已是当今国内外的发展方向。

重型异形坯连铸机整体吊运，整体安装，接通水、气、电源就可以使用；且对钢水的生产能力要求宽；钢水浇铸方式多样，可人工抬包浇铸，轨道车倒包浇铸，龙门吊车、天车吊包浇铸，电炉直接浇铸，多炉钢水连铸。

重型异形坯连铸机操作简单，运行可靠，维护方便；可连铸低、中、高碳钢，合金钢，不锈钢等；对冷却水要求低，任何水质都可以使用，使得重型异形坯连铸机的作用得到充分发挥。