上引连铸机的工艺流程以及特点

上引连铸机是一种优良的连铸设备，其工艺流程主要包括以下几个步骤：

1.铸造准备：包括熔炼、配料、熔化、炉前处理等，确保金属液的成分和温度达到工艺要求。

2.浇注：将经过处理的金属液通过浇注系统注入结晶器，开始连铸过程。

3.结晶：金属液在结晶器内冷却凝固，形成初期的铸坯。

4.拉坯：通过机械牵引，将凝固的铸坯从结晶器中连续拉出。

5.冷却：铸坯在离开结晶器后，通过喷水或空气冷却系统进行冷却，以降低温度。

6.切割：根据需要，将连铸坯切割成一定长度的铸坯。

7.后处理：包括表面清理、矫直等，确保铸坯质量。

上引连铸机的特点如下：

高效节能：采用垂直上引方式，减少了水平连铸机中的弯曲和摩擦，提高了生产效率。

精度高：由于减少了弯曲，铸坯内部应力小，尺寸精度高。

质量好：上引连铸机采用全封闭浇注系统，减少了氧化和夹杂物，提高了铸坯质量。

自动化程度高：采用计算机控制系统，实现全程自动化操作，降低了人工成本。

灵活性强：适应性强，可应用于多种金属的连铸生产。