上引连铸机的使用与特性优势

上引连铸机选用的上引式轧钢法是指金属材料溶体自上而下吸进同机械泵设备的结晶器中凝固结晶并成形的铸坯方法。而上引连铸机是由安装于保温炉上端、固定不动在冷却塔里的结晶器，其下方渗入金属材料液中一定深层。此外也有往上牵引带锭坯的引锭组织与使锭坯侧边弯曲的主导性组织等构成。

上引连铸机铸坯时，金属材料溶体在负压力作用下进入结晶器，溶体的结晶前沿稍高于保温炉中金属材料溶血液位，它是由于结晶器安装在同机械泵设备互通的冷却塔中。

此方法可生产制造各式各样金属材料不一样横剖面样子的铸坯，如铝型材、非晶带材、棒料和管材的胚料，特别是适宜生产制造较长的高导电性无氧铜电导体和宽屏带同轴线需要的胚料，产品特点好，生产制造高效化，成本费也低，可以取代传统的溶炼一冷扎自动生产线坯的形式。

由于感应炉常采用弱还原性气氛冶炼，因此应当采用高质量的阴极铜为原材料。感应炉和保温炉里的溶池，都能够采用干燥的木碳或鳞片石墨作遮住剂，以隔绝气体和维护溶体。

上引连铸机煅造温度感应炉与保温炉的铜液温度应当基本一致，控制稳定的温度，对上引轧钢无氧铜铜杆稳定的煅造全过程十分有利。上引轧钢速率结晶器的结构和系统的致冷专业能力有关。系统的制冷工作能力越大，上引铜杆电缆线径越低，上引的速率也越来越快，组织线性越大，运行越稳定，越有利于引拉速度的提高。