水平连铸机对中间包构造和设计要求

1.要创造钢水稳定的流动条件和杂质上浮的时间。

2.确保实现多炉连浇调换钢包需要的时间。

3.要防止保温渣流入结晶器，确保水平铸机停浇时的较低液面高度。

4.提高钢液深度，可缩小钢水的散热面和增加水平铸机内的钢水压力。

5.要钢包注流中心与中间包端墙距离≥500mm，以便减少钢水对端墙的冲蚀。

6.减少浇注终了时包内残余钢水量，因此，一般将中间包下部设计成倒梯形。当中间包的高度和长度确定之后，其宽度主要根据中间包容量大小来确定。但是中间包的液面宽度