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水平连铸机的连铸技术有哪些特点

发布人:admin  
水平连铸机的连铸技术之所以能够迅速发展起来,是因为它与传统铸造技术相比有很多优点。与模铸相比,连铸较大的特点是省掉了模铸的脱模、整模、铸锭均热和开坯等工序。基建投资可节约40%,占地面积减少30%,劳动力节省75%,缩短产品生产周期,提高生产效率。

 

水平连铸机模铸的切头切尾损失为10%~20%,而连铸的切头切尾损失仅为1%~2%,故可提高金属收得率,减少原料的浪费,降低成本;且连铸省掉了均热炉的再加热工序,可使能量消耗减少1/4~1/2。铸坯直接轧制,能量消耗还可进一步降低,而且缩短了加工周期。

 

铸造车间劳动环境恶劣,体力劳动多,是整个生产线中较落后的工序。异型铜棒采用水平连铸机连铸后,由于设备和操作水平的提高以及采用全程计算机控制和管理,劳动环境得到了根本性的改善,且易于实现自动化。

 

水平连铸机的连铸工艺可以生产多种金属和合金,而且型材品种多,由于金属被迅速冷却,结晶致密,组织均匀,可以获得质量好的铸坯。除此之外,水平连铸机的连铸技术可以分为不同的种类,满足不同的铸造要求。

 

连铸按照)按照铸坯出结晶器的方向分为水平连铸和垂直连铸;按连铸机的机型可分为立式连铸机、立弯式连铸机、垂直多点弯曲式连铸机、弧形连铸机和水平式连铸机等;)按照铸坯形状可分为板坯连铸机、方坯连铸机和圆坯连铸机等。